炭黑對橡膠襯板的工藝性有哪些影響？下面跟隨橡膠襯板廠(chǎng)家一起來(lái)看一下吧。
       (1)炭黑對橡膠襯板混煉的影響
       白炭黑粒子小、活性較大，具有親水性，因此，混煉時(shí)不易分散均勻，而且在多量配合時(shí)，還容易生成大量凝膠，使膠料硬化，生熱大増，所以在混煉時(shí)，應將白炭黑分批少量地加入，以減輕生熱性并獲得較好的分散效果適當提高混煉溫度，有助于白炭黑的分散，因為溫度高時(shí)能除掉部分白炭黑表面吸附的水分，降低了粒子間的疑聚力(吸附的水分和白炭黑表面上的一OH之間形成氫鍵，使粒子間疑聚力増加)，而使分散性提高。

       (2)對硫化特性的影響
       白炭黑對膠料硫化特性的影響主要視其比表面積和pH值而定。白炭黑粒子較小，比表面積較大，其表面上的OH對促進(jìn)劑有較強的吸時(shí)作用，因此，有明顯的遲延硫化作用，故在填充白炭黑的膠料中，促進(jìn)劑的用量應適當提高；為減弱白炭黑對促進(jìn)劑等的吸咐，可加入能與OH優(yōu)先產(chǎn)生吸時(shí)的物質(zhì)，如二甘醇、三乙醇気、聚乙烯醇等。白炭黑表面呈酸性時(shí)，酸性本身也有遲延硫化作用。
       (3)對膠料門(mén)尼黏度的影響
       膠料門(mén)尼黏度隨著(zhù)白炭黑填充量的増加而提高，膠料黏度提高的原因是白炭黑與橡膠結合生成的凝膠，阻礙了橡膠分子及其鏈段活動(dòng)性的結果。由于膠料門(mén)尼黏度増大，使黏著(zhù)性銳減，故在實(shí)際應用中，許多情況下加軟骨劑。
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